Alete optimiert Produktion mit Uresh-Molchsystemen

Hygienisches Design für Herstellung von Babynahrung

Produktion mit Molchsystem bei Alete

Seit über 80 Jahren ist die Alete GmbH als Hersteller von Kindernahrung bekannt. Die Produkte werden unter Einhaltung höchster Standards hinsichtlich Qualität, Nachhaltigkeit, Ethik und sozialer Verantwortung hergestellt. Neben den strengen Anforderungen an die verwendeten Rohstoffe ist ein konsequent kontrollierter und hygienischer Produktionsprozess wichtig.

Im Rahmen der kontinuierlichen Verbesserung des Produktionsprozesses setzt Alete auf das Uresh-Doppel-Molchsystem. Die kundenspezifisch ausgeführte Anlage stellt die effiziente Förderung der Babynahrung vom Prozesstank zu zwei Abfüllanlagen sicher, welche abwechselnd bedient werden. Dabei wird der erste Molch in der Rohrleitung vor dem Abgang der jeweilig verwendeten Abfüllanlage positioniert und ohne mechanische Elemente gehalten.

Ein ungewolltes Füllen der nicht verwendeten Rohrleitungssektion wird verhindert, ein Materialverlust vermieden und mögliche Qualitätsprobleme unterbunden. Am Ende der Produktion wird das wertvolle „Restprodukt“ mit dem zweiten Molch verlustfrei ausgestoßen. Anschließend wird das gesamte System vollautomatisch, schnell und zuverlässig im geschlossenen Zustand gereinigt und desinfiziert. Bartholomäus Hoisl, Projektleiter Alete, erklärt, welche Aspekte Alete bei der Auswahl des Molchsystems wichtig waren: „Aufgrund unserer hochwertigen und hygienisch sensitiven Produkte darf das eingesetzte Molchsystem keinerlei Quereinbauten wie Molchstopper oder Haltestäbe in den Stationen oder Rohrleitungen aufweisen. Zudem ist die Verwendung von hygienisch problematischen Kugelventilen nicht gewünscht. Neben qualitativ hochwertigen Molchsystemkomponenten muss der Lieferant auch zusätzlich Unterstützung bei der Systemplanung und Auslegung, Programmierung der Steuerung, Montage, Inbetriebnahme, Systemqualifizierung und Mitarbeiterschulung bieten. Genauso wichtig ist ein guter After-Sales-Support für zukünftige System- und Prozessoptimierung, um das System auf eventuell kommende Anforderungen anzupassen.“

Der beauftragte Anlagenbauer Pat hat das System innerhalb des geplanten jährlichen Revisionsstillstandes installiert. Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme und Qualifizierung der Anlage wurde das Molchsystem termingerecht der Produktion übergeben. Die Einfach- oder Doppel-Molchsysteme erlauben, die Produkte aus den Rohrleitungen produktschonend und verlustfrei auszustoßen und ohne Qualitätsverlust weiter zu verwenden. Gleichzeitig werden die Rohrleitungen vorgereinigt und mit geringstem Einsatz an Reinigungsmittel und Wasser gesäubert. Die Verfügbarkeit und Effizienz der Anlage wird deutlich gesteigert. Die Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses wird optimiert und die Investitionskosten in kürzester Zeit amortisiert.

Das Design der Molchanlage ist patentiert und EHEDG-zertifiziert: Sendestation, Empfangsstation und Molch. Es wurde spezifisch entwickelt, um den hygienischen und qualitativen Anforderungen der Lebensmittel- und verwandten Prozessindustrien gerecht zu werden.

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