In hygienisch sensiblen Branchen wie der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie ist Sauberkeit nicht nur eine Anforderung. Sie ist ein zentraler Faktor für Produktsicherheit und Prozessstabilität. Moderne Wäge‑ und Inspektionstechnologien tragen entscheidend dazu bei, korrekte Füllmengen zu sicherzustellen, Fremdkörper zu erkennen und hohe Qualitätsstandards zuverlässig einzuhalten. Damit diese Systeme selbst den strengen Hygieneanforderungen genügen, spielt hygienisches Design eine maßgebliche Rolle. Es ermöglicht rückstandsfreie, schnelle und wirtschaftliche Reinigung und minimiert Kontaminationsrisiken bereits im Konstruktionsprozess.
Hygienisches Design und seine Grundprinzipien
Hygienisch konzipierte Anlagen und Komponenten setzen auf Merkmale wie glatte Edelstahloberflächen, abgerundete Geometrien, selbstentwässernde Konstruktionen und den konsequenten Verzicht auf Toträume. Diese Merkmale reduzieren mikrobiologische Risiken bereits in der Konstruktion. „Hygiene entsteht nicht erst im Reinigungsprozess, sondern bereits am Reißbrett“, sagt Nils Hubrich, Produktmanager bei Minebea Intec. „Nur wenn Konstruktion und Materialwahl von Anfang an stimmen, lassen sich Risiken dauerhaft minimieren.“ So entstehen Systeme, die sowohl schützen als auch Stillstandszeiten verkürzen.
Ein einheitlicher Rahmen für designbezogene Anforderungen wird in Europa durch die Empfehlungen der EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) vorgegeben. Diese Leitlinien beschreiben unter anderem, wie Oberflächenbeschaffenheit, hygienische Dicht‑ und Schweißkonzepte sowie konstruktive Details auszusehen haben, um Kontaminationen zu vermeiden und die Reinigung zu erleichtern. In den USA ergänzt die NSF (National Sanitation Foundation) diese Perspektive durch Prüf‑ und Zertifizierungsstandards, die sicherstellen, dass Materialien, Produktsicherheit und Fertigung den regulatorischen Anforderungen entsprechen. Zusammen liefern EHEDG und NSF einen umfassenden Bezugsrahmen vom Konzept bis zur marktreifen Umsetzung.
Hygienisch ausgelegte Wägesysteme
Mit der Produktserie „MiNexx“ deckt Minebea Intec ein breites Spektrum industrieller Wägeanwendungen ab. Die Wägeindikatoren „MiNexx“ erfassen Messsignale hochpräzise und steuern sowohl einfache Wägeprozesse als auch komplexe Anwendungen wie Abfüllen oder Füllmengenkontrollen. In Verbindung mit den als Tisch‑ oder Bodenwaagen einsetzbaren Wägeplattformen „MiNexx 3000“ entsteht ein leistungsstarkes System für unterschiedlichste Anforderungen, von Leichtlasten bis zu robusten Industrieeinsätzen.
Ein zentrales Merkmal dieser Wägeplattformen ist ihr durchdachtes hygienisches Design. Die offene, selbstentwässernde Konstruktion mit minimierten horizontalen Flächen verhindert, dass sich Produktreste festsetzen. „Gutes hygienisches Design erkennt man daran, dass sich Schmutz gar nicht erst festsetzen kann“, so Hubrich. „Das reduziert den Reinigungsaufwand und erhöht gleichzeitig die Prozesssicherheit.“ Auch hygienisch gestaltete Schraubverbindungen ohne freiliegende Gewinde in der Produktkontaktzone tragen dazu bei, Kontaminationsrisiken zu minimieren.
Oberflächen als Erfolgsfaktor für Hygiene
Ein weiterer Baustein im hygienischen Design ist die gezielte Auswahl und Bearbeitung von Oberflächen. Bei den Wägeplattformen „MiNexx 3000“ kommen satinierte Edelstahloberflächen zum Einsatz, die eine homogene Struktur mit hoher Robustheit verbinden. Mit einer Oberflächenrauheit von lediglich 0,8 Mikrometer sind diese Flächen besonders leicht zu reinigen und dennoch widerstandsfähig im Produktionsalltag. „Im Vergleich zu elektropolierten Oberflächen sind satinierte Strukturen im Alltag robuster und hygienisch ebenso zuverlässig“, erklärt Hubrich.
Auch die Wägeindikatoren „MiNexx“ folgen diesem Ansatz. Edelstahlfronten mit flächenbündig integrierter Frontfolie vermeiden Kanten und Spalten, während hohe Schutzarten wie IP 69K eine sichere Hochdruck‑ und Nassreinigung ermöglichen. Die Produkte sind NSF‑zertifiziert und wurden gemäß den Anforderungen der EHEDG entwickelt, ein deutlicher Hinweis auf den hohen Hygieneanspruch.
Hygienisches Design in Inspektionstechnologien
Nicht nur bei Wägesystemen, sondern auch bei Inspektionslösungen spielt hygienisches Design eine zentrale Rolle. Beim Wägemodul „Novego“ etwa ermöglichen ein integrierter Einbausatz aus 360-Grad‑Fesselung, Abhebesicherung und Kippschutz eine reduzierte Zahl von Übergängen und Kontaktflächen, während minimierte horizontale Flächen, geringe Oberflächenrauheit und FDA‑konforme Materialien die Reinigung erleichtern.
Auch Inspektionssysteme wie die Kontrollwaage „Flexus“ setzen auf offene Konstruktionen ohne Hohlräume, reduzierte Kontaktflächen und gute Zugänglichkeit. Diese Gestaltungsprinzipien erleichtern die Wartung und Reinigung und erhöhen die Sicherheit im laufenden Betrieb.
Hygienisches Design als Fundament zukunftssicherer Prozesse
Hygienisches Design ist mehr als eine technische Detailfrage. Es ist ein Grundpfeiler stabiler und effizienter Produktionsprozesse in Bereichen mit hohen Hygieneanforderungen. Wenn Hygiene von Beginn an im Fokus steht, sinken Risiken, Reinigungs‑ und Stillstandszeiten werden kürzer, und Vertrauen entsteht bei Auditoren, Kunden sowie bei Verbrauchern. Moderne Wäge‑ und Inspektionstechnologien verbinden präzise Messtechnik mit durchdachten Hygienekonzepten und gestalten Sauberkeit zu einem beherrschbaren Bestandteil des Produktionsalltags.
