Die Fleischindustrie steht seit Jahren vor großen Herausforderungen. Probleme in der Lieferkette, Rohstoffknappheit sowie steigende Energiekosten belasten die produzierenden Unternehmen. Auch das Konsumentenverhalten ist einem stetigen Wandel unterworfen. Höchste Effizienz und größtmögliche Ressourcenschonung entlang der gesamten Wertschöpfungskette von der Zucht über die Produktion bis hin zur Verpackung sind daher heute mehr denn je gefragt. Die Wäge- und Inspektionstechnologien von Minebea Intec für die Verarbeitung von Fleischprodukten und pflanzlichen Alternativen unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktivität zu steigern, wie die Beispiele des italienischen Lebensmittelkonzerns „Valle Spluga SpA“ oder dem britischen Fleischgroßhändler „R&J Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers“ zeigen.
Minebea Intec hat hier zwei vollverkleidete Wäge- und Sortieranlagen des Typs EWK 3010 mit einem Durchsatz von über 100 Stück pro Minute installiert. Die sechs Sortierpunkte sind in 50-Gramm-Schritten definiert. Beide Sortieranlagen sind IP66-geschützt und an ein speziell für den Kunden entwickeltes Überwachungssystem angeschlossen. Die Software ermöglicht es Valle Spluga, die beiden Wäge- und Sortieranlagen zu steuern, die Gewichte aller Produkte zu erfassen und die Informationen in das eigene SAP-Verwaltungssystem zu integrieren, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion zu gewährleisten und dem Endverbraucher eine höhere Lebensmittelsicherheit zu bieten.
Neben der Kontrollverwiegung spielt die Fremdkörperkontrolle in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie eine wichtige Rolle. Die Fleischproduktion erfolgt oft in einem komplexen Prozess mit vielen Verarbeitungsschritten. Dies birgt das Risiko, dass Metallteile wie Nägel, Klammern oder Drähte von Geräten oder Verpackungsmaterialien in die Fleischprodukte gelangen. Der neue Metalldetektor Mitus mit der neuartigen Miwave-Technologie ermöglicht eine höchstpräzise Detektion von metallischen Fremdkörpern selbst bei größten Produkteffekten, die insbesondere bei Fleisch häufig auftreten können. Mit Miwave werden dem Sendesignal eine Vielzahl von Frequenzen aufmoduliert, diese anschließend aufgetrennt und durch einen intelligenten Algorithmus separat ausgewertet. Mithilfe dieser Aufteilung können die Produkte sinnbildlich von mehreren Perspektiven aus inspiziert werden. Durch diesen deutlich erhöhten Informationsgehalt lassen sich hohe Suchempfindlichkeiten trotz großer Produkteffekte erzielen. Das Resultat für die Produzenten sind hohe Produktsicherheit und höchster Output.
Da bei der Fleischproduktion schnell auch Knochenreste die Lebensmittel verunreinigen können, setzen viele Unternehmen auf die Röntgen-Inspektionssysteme von Minebea Intec. Diese erkennen neben Metall auch Fremdkörper aus Stein, Kunststoff, Knochen und Glas zuverlässig und schleusen kontaminierte Der Maschinenbauer verfügt auch über eine Vielzahl von Röntgen-Inspektionssystemen für unterschiedliche Applikationen. „Für die Fleisch- und Fleischersatzindustrie empfehlen wir insbesondere unser Röntgen-Inspektionssystem Dypipe, das wir erst kürzlich auf den Markt gebracht haben“, erklärt Linus Dellweg, Global Product Manager bei Minebea Intec. „Dieses Röntgengerät garantiert ein extrem hohes Sicherheitsniveau für viskose und flüssige Produkte.“
Das Röntgen-Inspektionssystem ist mit einem Prüfkörpereinführsystem ausgestattet, das eine Prüfkörperverifizierung im Live-Betrieb ermöglicht. So können Produzenten jederzeit sicher sein, dass ihre Produktionsprozesse einwandfrei funktionieren und verlieren keine Zeit für die Prüfung bei stillstehender Anlage. Für die hohen hygienischen Anforderungen bei Fleischanwendungen ist die Dypipe mit einem leicht zu öffnenden Separator ausgestattet, der speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Dieses System garantiert exzellente Ergebnisse und gibt die Sicherheit, qualitativ hochwertige Lebensmittel zu produzieren.
Eine weitere Technologie zur Effizienzsteigerung in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie sind die automatischen Preisauszeichnungssysteme von Minebea Intec. Das Preisauszeichnungssystem „WPL-S“ ist eine Etikettierungslösung und für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Beim Fleischgroßhändler R&J Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers generiert es z.B. Etiketten mit unterschiedlichen Informationen. Dazu gehören der Preis nach Gewicht, das Mindesthaltbarkeitsdatum je nach Produkt, die Verpackung und Vertriebsart (frisch oder tiefgekühlt) sowie die Kochzeit je nach Produkt, Volumen und Gewicht. Das System ist vielseitig konfigurierbar und der Kunde kann aus einer Vielzahl von Komponenten wählen, darunter verschiedene Displaygrößen, Drucker, Waagen, Scanner, Indikatoren und Softwarelösungen. „Das System ist einfach clever. Es beschleunigt die Produktion und ist viel leichter zu reinigen und zu warten“, sagt Ryan Atkinson, Managing Director von R&J. „Die Software ist hervorragend. Mehrere Fenster können gleichzeitig geöffnet werden, die Berichtstools sind benutzerfreundlich, die interne Etikettendesignsoftware bietet viele Möglichkeiten und die Shortcuts sparen einfach Zeit.“ Das Preisauszeichnungssystem „WPL-S“ sorgt zudem für die gesetzlich vorgeschriebene lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produkts durch die gesamte Lebensmittelkette.
Am Ende der Fleischproduktionslinie kommen die visuellen Inspektionslösungen von Minebea Intec zum Einsatz. Der Visio-Pointer ist eine zukunftsweisende Lösung zur u.a. hochwirksamen Siegelnahtkontrolle von Verpackungen in der Lebensmittelindustrie. Durch den Einsatz von Hyperspektralanalyse bei farbigen Verpackungen oder Infrarot bei transparenten Verpackungen kann der Visio-Pointer selbst kleinste Undichtigkeiten oder Unregelmäßigkeiten in der Verpackungsversiegelung aufdecken. Dadurch wird die Produktintegrität sichergestellt und das Risiko von Verunreinigungen durch eine mangelhafte Verpackung minimiert.
Automatisierung ermöglicht Fleisch- und Fleischersatzproduzenten Einsparungen und Effizienzsteigerungen, während die hochpräzise Technologie für Produktqualität sorgt und vor kostspieligen Rückrufaktionen schützt. Darüber hinaus tragen die Lösungen von Minebea Intec dazu bei, den Produktionsprozess nachhaltiger zu gestalten, indem sie Fehlausschleusungen reduzieren, Materialverschwendung minimieren, Energieeffizienz steigern, die Verpackungsprozesse optimieren und somit eine verantwortungsbewusste Ressourcennutzung unterstützen.
