Wie können Getränkehersteller Produktionsmittel besser nutzen, um die Produktivität zu erhöhen und steigende Rohstoff- und Energiepreise abzufedern? Wo lassen sich Produktionsschritte von Inventory Management bis Packaging optimieren? Auf diese Fragen antwortet der Sensorspezialist Baumer auf der drinktec (Stand 300, Halle A3) mit den jüngsten Innovationen aus dem breiten Produktportfolio: Von Warenannahme bis Verpackung reicht das Angebot performanter IO-Link Sensorik mit Ressourceneffizienz im Fokus.
Großes Einsparpotential für Getränkeproduzenten liegt in den Bereichen CIP und Wärmetauscher. Hier senken hochgenaue Messwerte und kurze Reaktionszeiten den Energie- und Medienaufwand deutlich. Für das CIP bietet Baumer hygienische Sensoren, die präzise und schnell Parameter wie Leitfähigkeit, Durchfluss, Temperatur, Füllstand und Druck messen. Auf der drinktec zeigt auch der neue Leitfähigkeitssensor PAC50 seine Stärken: hohe Performance bei sehr kompakter Bauweise. Damit ist der PAC50, der kleine Bruder des bewährten AFI4/5, ideal geeignet für den Einsatz in kleinen Fertigungsanlagen. „Seine hohe Temperaturrobustheit bis 140 Grad Celsius ermöglicht den dauerhaften, zuverlässigen Einsatz in CIP-Anlagen, wo er Zeit, Energie, Reinigungsmittel und Wasser sparen hilft“, sagt Baumer Produktmanager Martin Leupold zu der bevorzugten Anwendung des PAC50. Im Fachbeitrag erfahren Sie, wie die Schweizer Züger Frischkäse AG mit Baumer den Cleaning-in-Place-Prozess optimiert.
Eine große Zahl von Produktvarianten und kurzfristige Bedarfsänderungen erfordern hohe Flexibilität, um die Anlagen zu steuern. Baumer führt auf der drinktec smarte Sensorlösungen für Lagertanks vor, etwa zur Kopfdruckmessung, Schaumerkennung oder Temperaturmessung. Wie Getränkeproduzenten Prozesse mit häufigen Medienwechseln oder Anhaftungen effizient steuern und Rohstoffe sparen durch punktgenaue Leermeldung des Tanks, macht Baumer am Beispiel Grenzstanderfassung deutlich. Wer die Flexibilität des CleverLevel noch nicht kennt, kann sie hier selbst testen. Der smarte Grenzstandsensor erkennt unterschiedliche Medien - klebrig, pastös oder fest - auch im schnellen Wechsel ohne Parametrierung. Lesen Sie dazu auch den Fachbericht über Druck- und Füllstandsensoren in den Mixtanks bei Glaceproduzent Froneri, die Ausfallzeiten minimieren und für die richtige Mischung sorgen.
Auf der drinktec stellt Baumer den neuartigen Sensor PAD20 vor, der Pumpen wirksam vor Trockenlaufen und Kavitation schützt. Der kompakte Analysesensor detektiert selbst kleinste Luft- und Gasblasen in flüssigen Medien schnell und verlässlich. Dank seines smarten Sensorprinzips meldet er, sobald die individuell einstellbaren Grenzwerte für Gaseinschlüsse überschritten werden. „Das Signal lässt sich nutzen, um die Pumpe abzuschalten oder eine einfache Warnmeldung zu geben. Zusätzlich signalisiert der Sensor, ob ein geschlossenes System frei von Gasblasen ist“, beschreibt Produktmanager Julian Budde die wichtigsten Vorteile des PAD20.
Neue Wege in der Dosage ermöglicht der nochmals optimierte Durchflusssensor CombiFlow PF75. Er misst das Volumen derart schnell und genau, dass er die exakte Dosierung etwa bei der Flaschenabfüllung übernehmen kann. Eine separate Füllstandsmessung ist damit überflüssig. Auch für die konventionelle Füllstandsmessung beim Abfüllen hat Baumer eine große Auswahl an Produkten und Technologien. Der Ultraschallsensor UR18 etwa überzeugt hier mit einem Erfassungsbereich bis zu 1500 Millimetern bei einem Blindbereich von nur 20 Millimetern.
Erstmals führt Baumer auf der drinktec auch den neu entwickelten Füllstandssensor CombiLevel PLP70 vor. Der IO-Link Sensor kann sich an ungewöhnlich viele Medien automatisch anpassen und ermöglicht dank großem Touch-Display eine bedienerfreundliche Prozessüberwachung. Die für Anwender interessanteste Innovation des potentiometrischen Füllstandssensors ist die niedrige Mindestleitfähigkeit des Mediums. Er detektiert selbst Füllstände von Prozessmedien mit sehr niedriger Leitfähigkeit (größer als 10 Mikrosiemens). Damit stößt der PLP70 in bislang unerreichte Grenzbereiche vor und kann auch in Medien wie destilliertem Wasser zum Einsatz kommen. „Der PLP70 lässt sich besonders gewinnbringend einsetzen bei hoher Sortenvielfalt oder häufigem Medienwechsel. Durch das medienunabhängige Messprinzip bietet der Sensor auch bei den anspruchsvollsten Applikationen höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit“, sagt Produktmanager Julian Budde. Als Beispiele für schwierige Anwendungen nennt Budde Prozesse mit schwer messbaren pastösen, anhaftenden oder schäumenden Medien mit niedriger Leitfähigkeit.
Für die präzise Fliessbandsteuerung beim Abfüllen und Verpacken ideal geeignet ist der verschleißfreie EB200E aus dem breiten Drehgeber-Portfolio von Baumer: Über die IO-Link Schnittstelle liefert er die Position und Drehzahl oder lässt sich direkt als Drehzahlwächter parametrieren. Zwei Schaltausgänge überwachen dann Übergeschwindigkeit, Drehzahlbereich, Stillstand oder Drehrichtung. Der EB200E fügt sich dank äußerst kompakter Bauweise platzsparend in die Maschinenkonstruktion ein. Die umfassenden Sensorlösungen für den Bereich Endverpackung runden das Baumer Angebot auf der drinktec ab. Besuchen Sie Baumer auf der drinktec in München in Halle A3 am Stand 300.
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