Siegelnahttester übernimmt Qualitätskontrolle für Schlauchbeutel

Zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung bei 150 Takten pro Minute

Ishida Siegelnahttester für zuverlässige Dichtheitsprüfung bei Hochgeschwindigkeit

Ishida hat den Inline-Siegelnahttester „TSC-AS“ für Beutelverpackungen von Snacks und anderen Trockenprodukten entwickelt. Das neue Gerät ermöglicht eine hochpräzise und zugleich zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung bei Geschwindigkeiten von bis zu 150 Takten pro Minute. Der Siegelnahttester misst den Luftdruck und den Füllstand von Schlauchbeutelverpackungen. Bei der zerstörungsfreien Inline-Kontrolle werden drei Millimeter kleine Löcher erkannt. Außerdem entdeckt das Qualitätskontrollsystem falsche Füllstände und Doppelbeutel. Aufgrund der kompakten Abmessungen kann das Gerät schnell und einfach in bestehende Anlagen integriert werden.

Als Komponente einer integrierten Ishida-Verpackungslinie kann der Siegelnahttester „TSC-AS“ zwischen einer Schlauchbeutelmaschine und einem Sammelpacker platziert werden. Die Software „ITPS 2“ ermöglicht die vollständige Inline-Steuerung und den zentralen Zugriff auf die einzelnen Maschinen. Ein kompletter Produktwechsel kann auch von ungelernten Bedienern schnell und einfach an jeder Maschinensteuereinheit innerhalb der Linie durchgeführt werden.

Siegelnahttester kommuniziert mit Schlauchbeutelmaschine

Der Siegelnahttester misst die Luftfülldaten und kommuniziert mit der Schlauchbeutelmaschine. Diese justiert automatisch die Siegelbacken und sorgt für ein konstantes Beutelvolumen. Auch an den Sammelpacker können die Informationen übermittelt werden, um die richtige Anzahl von Beuteln in den Kartons sicherzustellen.

Einfache Bedienung und Echtzeit-Daten

Der HMI-Touchscreen des Inline-Siegelnahttesters ähnelt einem Smartphone und lässt sich intuitiv bedienen. Einstellungen und Produktwechsel können schnell vorgenommen werden. Zugleich liefert die Steuerung eine Fülle von Echtzeit-Produktionsdaten, die den Bediener frühzeitig auf Probleme hinweisen, so dass Produktverlust und Stillstand minimiert werden. Weiterhin hat das Testsystem eine neue Knickflügelabdeckung für einen schnellen Zugang zum Geräteinneren, ohne benachbarten Anlagen in die Quere zu kommen. Die offene Rahmenkonstruktion begünstigt Reinigungsmaßnahmen und die abgeschrägten Oberflächen verhindern Produktanhaftungen.

Optional lässt sich die Zuführung des „TSC-AS“ über den Abruf von Voreinstellungen automatisch an verschiedene Verpackungslängen anpassen, was Produktwechsel deutlich beschleunigt. Außerdem stellen die unabhängig gesteuerten Zuführbänder sicher, dass die Beutel vor der Kontrolle passend ausgerichtet sind und in den richtigen Abständen herangeführt werden. Durch den Einsatz von Konditionierungsbürsten können Ausbeulungen der Verpackungen vor der Inspektion schonend glattgestrichen werden, um korrekte Volumenmessungen zu ermöglichen.