Ishida hat die neue KI-gesteuerte Fernüberwachungs- und Reporting-Software „Sentinel 5.0“ entwickelt. Damit können Lebensmittelhersteller den Durchsatz und die Effizienz ihrer Produktions- und Verpackungslinien deutlich steigern. Die neue Software-Generation ermöglicht nicht nur die kontinuierliche Überwachung der Maschinenleistung. Sie ermöglicht den Anwendern auch, aus den generierten und aufbereiteten Datenmengen eine intelligentere, konsolidierte und umfassende Analyse ihres gesamten Maschinenparks zu gewinnen.
Basierend auf den Industrie 5.0-Konzepten der Mensch-Maschine-Kooperation ist die Fähigkeit zum maschinellen Lernen eine der zentralen Funktionen der neuen Ishida-Software. „Sentinel 5.0“ kann sowohl mit Ishida-Maschinen als auch mit Maschinen anderer Hersteller kommunizieren. Aus den gesammelten Daten lernt die Software, wie die Maschine oder die gesamte Produktionslinie arbeitet. Sie kann dann datenbasierte Leistungsverbesserungen empfehlen. Beispielsweise werden Maschinenbediener über die Gründe für eine reduzierte Leistung informiert. So wird eine kontinuierliche Überwachung der Maschinenleistung möglich. Die generierten und aufbereiteten Datenmengen ermöglichen eine intelligentere, konsolidierte und umfassende Analyse des gesamten Maschinenparks.
Lebensmittelhersteller gewinnen mit Software intelligente Erkenntnisse aus der Produktion
Ian Hodgson, Systems General Manager bei Ishida Europe, erläutert den Grund für die Weiterentwicklung: „Nahrungsmittelhersteller weltweit suchen immer nach Möglichkeiten, die Leistung ihrer Produktions- und Verpackungsanlagen weiter zu steigern und ihre Verfügbarkeit zu erhöhen. Mit Sentinel 5.0 bieten wir ihnen ein Tool, das sie dabei unterstützt. Die Software macht es ihnen leichter als je zuvor, intelligente Erkenntnisse aus dem Betrieb von Maschinen und ganzen Produktionslinien zu gewinnen. Sie bietet eine Plattform für eine viel stärker vernetzte Betrachtungsweise der Produktion, und mit der integrierten KI können sie die Leistung der Maschinen optimieren, ohne dass die Bediener die Einstellungen ändern müssten. Das Ergebnis ist ein verbesserter Durchsatz, weniger Produktverluste und Abfall und letztendlich eine effizientere Produktion.“
KI-Chatbot unterstützt Ferndiagnose und Fehlerbehebung
Neben der kontinuierlichen Überwachung der Produktion können Anwender ihre Wäge-, Verpackungs- und Inspektionssysteme auch über den Sentinel 5.0 AI Chatbot abfragen. So können Unregelmäßigkeiten erkannt und kleinere Störungen behoben werden. Die hinterlegten Maschinenhandbücher und eine durch maschinelles Lernen stetig wachsende Datenbasis ermöglichen es Lebensmittelherstellern, Probleme an ihren Anlagen einfach aus der Ferne zu diagnostizieren und gegebenenfalls zu beheben.
Darüber hinaus bietet die Software den Lebensmittelherstellern Sicherheit in Bezug auf die Einhaltung von Vorschriften und Qualitätskontrollmaßnahmen. Mit Sentinel 5.0 können sowohl Verpackungsdaten als auch Röntgen- und Kontrollwägedaten in der Cloud gespeichert werden. So lassen sich E-Mark- und HACCP-Vorschriften papierlos einhalten und Produktchargen digital zurückverfolgen.
Software erkennt Verbesserungspotentiale durch maschinelles Lernen
Ian Hodgson betont abschließend: „Daten sind, so heißt es, das neue Gold. Mit ,Sentinel 5.0' geben wir Lebensmittelherstellern die Möglichkeit, diesen Schatz bestmöglich zu nutzen, zur Verbesserung von Leistung, Effizienz und Qualität."
