ABB-Deltaroboter werden zunehmend in der Lebensmittelproduktion eingesetzt, um Prozesse zu automatisieren und die Produktivität zu erhöhen. Ein Beispiel liefert der chinesische Getränkehersteller Xiang Piao Piao, der seine Produktionslinien für Instant-Milchtee und Bubble Tea modernisiert hat. Durch den Einsatz von Robotik und digitaler Planung konnte das Unternehmen Durchsatz und Flexibilität deutlich verbessern.
ABB-Deltaroboter übernehmen zentrale Aufgaben in der Produktion
In mehreren Werken setzt Xiang Piao Piao insgesamt 100 ABB-Deltaroboter des Typs „IRB 360 FlexPicker“ ein. Die Systeme greifen und platzieren Zutaten sowie Verpackungskomponenten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Die ABB-Deltaroboter übernehmen unter anderem das Handling von Zuckertütchen, das Sortieren von Produkt- und Bohnenpäckchen sowie das Platzieren von Kokosbechern. Dabei verarbeiten sie bis zu 500 Einheiten pro Minute und sorgen für eine gleichmäßige Versorgung der Verpackungslinien.
Effizienzsteigerung im Produktionsprozess
Durch den Einsatz der ABB-Deltaroboter konnte Xiang Piao Piao die Leistung seiner Produktionslinien deutlich steigern. Die Greifgeschwindigkeit erhöhte sich um 15 Prozent, während die Gesamteffizienz um 40 Prozent zunahm. Zusätzlich übernehmen automatisierte Zuführsysteme die Handhabung der Zutaten, wodurch manuelle Tätigkeiten reduziert werden. Dies trägt dazu bei, Betriebskosten zu senken und Prozesse stabiler zu gestalten. „Die Roboter müssen Zutaten und Rohstoffe präzise erkennen und der jeweils richtigen Produktionslinie zuführen und das schnell“, erklärt Zhu Fei, Werksleiter der Produktionsstätte von Xiang Piao Piao.
Digitale Planung und flexible Produktionslinien
Neben der Effizienz spielt die Flexibilität eine zentrale Rolle. Die Produktionslinien sind so ausgelegt, dass sie sich schnell an unterschiedliche Produkte und Zutaten anpassen lassen. Ein wesentlicher Baustein ist die Software „PickMaster Twin“, die als Digital Twin zur Simulation und Optimierung der Produktionsprozesse eingesetzt wird. Dadurch lassen sich neue Konfigurationen virtuell testen und Umrüstzeiten verkürzen.
„Wir sind von der Leistungsfähigkeit des Systems und den Effizienzsteigerungen sehr überzeugt“, betont Zhu Fei. „Ein besonderer Vorteil von ,PickMaster Twin' sind die digitalen Produktions-Dashboards und die intuitiven Benutzeroberflächen, die eine einfache Visualisierung der Daten ermöglichen.“
ABB-Deltaroboter unterstützen Qualität und Hygiene
Die Automatisierung trägt dazu bei, manuelle Eingriffe zu reduzieren und gleichbleibende Qualitätsstandards sicherzustellen. Gleichzeitig lassen sich hygienische Anforderungen in der Lebensmittelproduktion besser einhalten. Durch den Einsatz der ABB-Deltaroboter sinkt das Risiko von Fehlern und Kontaminationen. Mitarbeitende können sich stärker auf überwachende und qualifizierte Tätigkeiten konzentrieren.
ABB-Deltaroboter als Grundlage für weitere Automatisierung
Aufgrund der erzielten Ergebnisse plant Xiang Piao Piao den weiteren Ausbau robotergestützter Systeme. Die eingesetzten ABB-Deltaroboter bilden dabei die Basis für zusätzliche Automatisierungsschritte. „Die Lösung mit ,IRB 360 FlexPicker' und ,PickMaster Twin' ist für uns unschätzbar wertvoll“, sagt der Werksleiter und fügt abschließend hinzu: „Dank des KI-basierten Bildverarbeitungssystems erkennen die Roboter Unterschiede in Form und Größe der Verpackungen sowie deren unterschiedliche dynamische Positionen einfach und präzise. Dadurch konnten wir die Produktionseffizienz deutlich steigern. Wir sind mit den Ergebnissen so zufrieden, dass wir bereits drei weitere Projekte planen, um zusätzliche roboterbasierte Automatisierungslösungen in unseren Werken zu implementieren.“
