Smarte Lösungen für die Herstellung von Fleischersatzprodukten und Süßwaren

Coperion, Coperion K-Tron und Gabler Engineering auf der Interpack 2023

Die „WYK“-Zweiwege-Weiche von Coperion eignet sich für höchste Hygiene-Ansprüche in der Lebensmittelindustrie

Auf der diesjährigen Interpack stellen Coperion, Coperion K-Tron und Gabler Engineering gemeinsam ihre effizienten Prozesslösungen für die Herstellung von Lebensmitteln vor. Neu mit am Stand ist auf der diesjährigen Interpack Gabler Engineering. Mit der Übernahme und Integration des Maschinenbauers hat Coperion 2022 sein Portfolio für die Lebensmittelherstellung um Maschinen und Anlagen für die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung komplexer, maßgeschneiderter Verarbeitungssysteme für die Süßwaren- und Pharmaindustrie erweitert. Das Unternehmen bietet Technik und hochflexible Maschinen, wie Extruder, Formanlagen, Dragiermaschinen oder Sprühkabinen. Am Messestand zeigt Gabler den Extruder „KM-40“ für die Herstellung viskoser Massen, zum Beispiel für die Kaugummi- oder Kaubonbon-Herstellung. Extruder für die Herstellung hochviskoser Massen.

Der Doppelschneckenextruder von Gabler Engineering eignet sich zur Herstellung und zum Formen von Strängen aus hochviskosen Massen. Sie werden beispielsweise bei der Kaugummi-Herstellung eingesetzt. Jeder Extruder wird nach individuellen Kundenanforderung entwickelt, um den bestmöglichen Prozess und damit eine hohe Produktqualität sicherzustellen. Je nach Produkt erreichen die Gabler Extruder Durchsätze zwischen fünf und 5.000 Kilogramm pro Stunde. Die typische Leistung bei der Kaugummiproduktion beträgt mit dem KM-40 Extruder etwa 40 Kilogramm pro Stunde. Alle Verfahrensteile können manuell oder automatisch zur Reinigung geöffnet werden, was einen schnellen Produktwechsel sowie ein flexibles Schneckenhandling ermöglicht. Der Extruder entspricht dem GMP-gerechten Anlagendesign, ist mit glatten Oberflächen ausgestattet und erfüllt die Hygiene Standards der Lebensmittelindustrie. Je nach Anwendung kann der Extruder in eine komplette Linie integriert oder als Stand-alone-Maschine genutzt werden.

Darüber hinaus können sich Besucher über die Technologien und Prozesskompetenz für die Herstellung von Fleischersatzprodukten auf Basis von Pflanzenproteinen informieren. Mit dem ZSK Food Extruder in Hybrid-Design bietet Coperion eine Lösung für die Herstellung verschiedener Fleischersatzprodukte aus TVP und HMMA auf einer Anlage. Zusammen mit hochgenauen Coperion K-Tron Dosierern und effizienten Lösungen für das Schüttguthandling bietet der Maschinenbauer nicht nur die technische Basis für den Produktionsprozess, sondern unterstützt Unternehmen auch bei der Entwicklung neuer Rezepturen mit jeglichen Proteinen.

Komponenten und Technologie für mehr Sicherheit im Förderprozess

Der Hersteller zeigt mit der Zweiwegeweiche „WYK“ sowie der Zellenradschleuse „ZRD 150“ zudem Produkte für die schonende und hygienische Förderung von pulverförmigen Inhaltsstoffen. Die Zellenradschleuse ist mit der intelligenten Rotor-Check 5.0 Technologie ausgestattet, einer zuverlässigen Kontaktüberwachung für mehr Sicherheit im Förderprozess. Die Lösung meldet unerwünschte Kontakte zwischen Zellenrad und Gehäuse, um metallischen Abrieb und damit eine mögliche Kontamination des Förderprodukts zuverlässig zu verhindern. Dank der flexiblen Steuerung lässt sich das Gerät dabei an veränderte Produktionsbedingungen anpassen. Somit können die Parameter des Gerätes problemlos an unterschiedliche Produkteigenschaften oder variierende Reinigungszyklen adaptiert werden. Insbesondere Lebensmittelhersteller, die hohe Anforderungen an die Produktqualität und -sicherheit stellen, profitieren von dieser Add-on-Lösung für Coperion Zellenradschleusen.

Schonende und hochgenaue Dosierlösungen

Mit dem Vibrationsdosierer „K3-HD-CL-SFS-V100“ stellt Coperion K-Tron eine Lösung für die schonende gravimetrische Dosierung empfindlicher Schüttgüter vor. Die Coperion K-Tron K3 Vibrationsdosierer verfügen über eine zum Patent angemeldete Antriebstechnologie. Die neue Generation der Differentialdosierer mit Vibrationsrinne ermöglicht eine schonende Behandlung des Schüttguts, eine höhere Genauigkeit und kürzere Umrüstzeiten. Das führt wiederum zu weniger Ausschuss, kürzeren Ausfallzeiten und einer höheren Produktqualität und somit zu deutlich mehr Effizienz im Prozess. Die K3-Vibrationsdosierer sind modular aufgebaut und werden in einer Standard-Ausführung, einer einfach zu reinigenden Hygiene-Ausführung sowie in einer speziellen Pharma Version angeboten. Um umfassende Lösungen für Lebensmittelhersteller anbieten zu können, hat Coperion die Food, Health & Nutrition Division aufgebaut. Seit Oktober 2022 gehören die Unternehmen der Linxis Group zu dieser Division.

Coperion auf der Interpack

Sie finden Coperion, Coperion K-Tron und Gabler Engineering auf der Interpack in Düsseldorf in Halle 4 am Stand D25.
 

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