Robuste Magnetventile verbrauchen 14 Prozent weniger Energie

Das direkt betätigte 2/2-Wege-Magnetventil der Serie „JSX“ bietet Durchflussraten für das Medium Wasser von wahlweise fünf, 15 oder 25 Liter pro Minute

In zahlreichen Branchen werden Magnetventile unter teils widrigen Bedingungen eingesetzt, allem voran in der Lebensmittelindustrie. Dies stellt hohe Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit und erfordert geringen Platzbedarf, Gewicht und Verbrauch. Die neuen Ventile der Serie „JSX/JSXD/JSXM" von SMC wurden in genau diesen Bereichen optimiert. Sie sind im Vergleich zu bestehenden Modellen um bis zu 30 Prozent leichter, 25 Prozent kleiner und verbrauchen 14 Prozent weniger Energie bei mehr Leistung.

Der Griff zu Magnetventilen, die nicht für spritzwassergefährdete Umgebungen geeignet sind, kann Korrosionsschäden nach sich ziehen und damit Prozessstörungen. SMC bietet mit der Serie „JSX/JSXD/JSXM“ mehrfach verbesserte 2/2-Wege-Elektromagnetventile an, die dank Schutzart IP67 beziehungsweise IP65 bei Modellen mit DIN-Stecker für raue Umgebungen geeignet sind. So bestehen etwa die Außenflächen des Spulenkörpers aus rostfreiem Stahl, womit diese korrosiven Einflüssen trotzen. Gleichzeitig sind sie nicht nur beständig gegenüber der Umwelt, sondern schonen auch Ressourcen: Während andere Ventile mit hohem Energieverbrauch etwa auch den Geldbeutel belasten, punktet die Serie gegenüber bestehenden Modellen mit reduzierter Leistungsaufnahme, einem 25 Prozent kleineren Ventil und 30 Prozent weniger Gewicht. Dies macht die Magnetventile zu platz- und energiesparenden Kraftpaketen, die sich zudem einfach installieren und weltweit einsetzen lassen.

Magnetventile sparen Energie und leben länger

Erhältlich sind die neuen 2/2-Wege-Magnetventile als direkt betätigtes Modell „JSX“, pilotgesteuerte Variante „JSXD“ sowie als Version „JSXM“ für den Anschluss an modulare Wartungseinheiten. Allem voran wurde bei der gesamten Serie der Spulenaufbau neugestaltet und so die Leistungsaufnahme beispielsweise im Vergleich zur Serie „VX2“ um 14 Prozent gesenkt. Darüber hinaus konnte die Anziehungskraft der Spule um zehn Prozent erhöht werden, was den magnetischen Wirkungsgrad optimiert. Zudem wurde ein hochbelastbarer Kunststoffdämpfer in die Spule integriert, der den Verschleiß reduziert. Damit wird die Lebensdauer des Ventils erhöht sowie gleichzeitig die Schaltgeräusche minimiert. Dies reduziert in nutzernahen Anwendungen, wie Laborgeräten oder Getränkeautomaten, die Geräuschbelastung.

Rundum einfache Installation

Die neuen Ventilserien von SMC erleichtern in der Praxis auch den Austausch von Magnetventilen selbst. So ermöglicht das Ventil „JSX“ Anwendern etwa einen einfachen Wechsel von vielen Wettbewerbermodellen, da es über denselben Abstand zwischen den Anschlüssen verfügt. Die Spule des Ventils lässt sich für mehr Komfort um 360 Grad drehen. Dies vermeidet Probleme, da Anwender die Kabel so je nach Bedarf frei anpassen können. Auch ein Wechsel der Spule geht im Fall der Fälle einfach vonstatten: Diese ist mit dem Gehäuse per Clip verbunden und lässt sich so schnell und einfach austauschen sowie fixieren.

Einsatzbereit in der ganzen Welt

Die neuen Magnetventilserien eröffnen nicht nur einen breiten Einsatz in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sowie der allgemeinen Automatisierungstechnologie, sondern sind dank Einhaltung internationaler Normen wie UL und CE weltweit exportier- und einsatzfähig. Für Flexibilität sorgen die elektrischen Anschlussvarianten, von eingegossenem Kabel, Kabeleingang für Schutzrohranschluss und DIN-Stecker bis hin zum einfachen, standardmäßigen M12-Stecker.