Die beiden Maschinen, die Gea auf der Prosweets 2018 vorstellen wird, zeichnen sich durch sehr hohe Produktionsgeschwindigkeiten aus. Der Gea Aquarius Flex-Former Extra High Capacity (XHC) ist der schnellste Lutscherformer seiner Klasse, während der Gea Smart-Packer Twin-Tube C Rekorde bei der Süßwarenabfüllung bricht. Zusätzlich sorgen Automatisierung und exzellente Betriebszeiten dafür, dass Kunden von der zuverlässigen Leistung profitieren. Die individuelle Lutscherbeschichtung ist ein Trend, dem Gea ebenfalls große Aufmerksamkeit schenkt. So ist die Aquarius Coating-Line die einzige vollautomatische Linie weltweit, die Lutscher formt, kühlt, beschichtet und verpackt.
Ein umfangreiches Maschinenschutzsystem sorgt dafür, dass bei Produktionsläufen keine Maschinenschäden am Formsatz und an Bauteilen entstehen. Um Schäden an der Maschine durch plötzliche Stopps zu vermeiden, verfügt der Flex-Former XHC über eine automatische Leerlauffunktion. Wenn die Maschine stoppt, wird die Zuckerschnur durchtrennt und die Maschine automatisch entleert. Sie kann auch von Peripheriegeräten ganz getrennt werden. Das neueste Feature der kontinuierlichen Maschinenüberwachung kontrolliert die Formsatztemperatur, den Motor und den Druck im gesamten System. Wenn die Temperaturen zu hoch oder zu niedrig sind, wird die Maschine automatisch gestoppt, um Schäden zu vermeiden.
Ein nun erhältlicher Lollipopformsatz ist ein Werkzeug des Gea Service für den Flex-Former sowie Flat-Form-Wrap und essenziell für die Formgebung der gewünschten Kugel- oder Flachlollis. Dieses Formset gibt dem Kunden die Möglichkeit, verschiedene Formen und Größen von Lutschern nach seinen Wünschen und Marktbedürfnissen zu gestalten. Die Formen sind zahlreich, angefangen von der Standardkugel oder flachen Lollipopform bis hin zu fantasievollen 3D-Lollipopformen. Das Lollipopforming-Set hat, abhängig von den Produktionsbedingungen, eine Lebensdauer von bis zu fünf Jahren. Gea Designer unterstützen Kunden bei der Erstellung einzigartiger 3D-Lollipopformen und stellen ihnen auf Wunsch ein 3D-Druck-Mock-up zur Verfügung, um eine einfache Auswahl für das richtige Formenset zu ermöglichen.
Mit dem Easy-Change-Werkzeug für den Formsatz beschränkt sich die Umrüstzeit von einer Form auf eine andere auf eine Stunde. Dieser polierte Formsatz sorgt für weniger Reinigungszyklen, spart Wasser beim CIP-Betrieb (Cleaning in Place) und verlängert Produktionsläufe pro Tag, je nach Produktionsbedingungen. Eine weitere Möglichkeit, Lutscher zu individualisieren, besteht darin, Geschmack, Farbtextur oder Glanz mit Pulver- oder Granulatbeschichtungen hinzuzufügen. Besucher des Messestandes können die sauren und mit Dattelpulver beschichteten Lutscher der Gea Aquarius CoatingLine probieren und sich für Produkte inspirieren lassen.
Besuchen Sie Gea, auf der Prosweets 2018 in Köln, in Halle 10.1, Stand G-07.
