Nachhaltigkeit als Treiber für verändertes Konsumverhalten

Verpackungstrends in der Lebensmittelindustrie

Verpackungsprozesse, hier bei Yakult, müssen ganzheitlich gedacht werden: vom Verpackungsmaterial über automatisierte Abläufe und Transport bis zum Recycling

Schaut man die Trends für 2023 in der Lebensmittelindustrie aus Verpackungssicht an, dann wird die ökologische Nachhaltigkeit das bestimmende Thema sein und bleiben. Dabei geht es nicht nur um das eigentliche Produkt, sondern zukünftig noch stärker um die Verpackung und schlussendlich auch die Logistik. Kaum ein Supermarkt mehr, der nicht mit lokalen Anbietern und kurzen Anfahrtswegen das ökologische Gewissen seiner Kunden beruhigen will. Aber auch Optik, Haptik und die Informationsvermittlung auf der Verpackung zahlen wertsteigernd auf die jeweiligen Marken ein. Dabei dürfen Schutz und Hygiene als Grundvoraussetzung nicht fehlen.

Worauf es beim Verpacken von Lebensmitteln ankommt, ist Flexibilität und Effizienz als Dreh- und Angelpunkt für den Erfolg. Gerade in einem Marktumfeld mit einem hohen Wettbewerbsdruck und sich stetig verändernden Konsumverhalten durch demografischen Wandel, Digitalisierung und regulatorische Einschränkungen sowie eine steigende gesellschaftliche Erwartungshaltung nach mehr Nachhaltigkeit sind flexible, agile und effiziente Automatisierungslösungen der Schlüssel für die Zukunft beim Verpacken von Lebensmitteln.

Schubert bietet Lebensmittelherstellern Verpackungsmaschinen für hochautomatisierte, flexible Verpackungsprozesse für Produkte wie Frischwaren, Molkereiprodukte, Tiefkühlkost, haltbare Lebensmittel, Backwaren oder Convenience-Food. Die vollautomatisierte, robotergestützte Gesamtlösung von der Zuführung der Waren bis hin zum fertigen Produktversand steigert die Effizienz, die Zukunftssicherheit und damit die Wirtschaftlichkeit der Unternehmen. Robotik und Digitalisierung verändern die Wertschöpfungsketten nicht nur in der Verpackungsindustrie, sondern von allen Produktionsprozessen.

Unterstützende Technologien: 3D-Druck, Cobots und KI

Der Trend zu immer schnelleren Produktwechseln und -veränderungen bedeutet außerdem, dass die Maschinen mit den passenden Formatteilen angepasst werden müssen. In Zeiten von Lieferengpässen und knappen Rohstoffen ein zeitaufwendiges und kostenintensives Unterfangen. Hier bietet die Nutzung des 3D-Drucks eine umfassende und nachhaltige Lösung in der Werkzeugfertigung. So können Schubert-Kunden über die Partbox, einem Gesamtpaket aus virtueller Streaming-Plattform, selbst entwickeltem 3D-Drucker und passendem Kunststoffmaterial, die benötigten Kunststoffteile in der eigenen Produktion mittels 3D-Druck produzieren. Die Werkzeug-Experten von Schubert Additive Solutions konzipieren das gewünschte Formatteil und stellen die Daten auf der Plattform zum Download zur Verfügung.

Eine weitere Ergänzung des optimierten Workflows in der Produktion ist der Einsatz von Bildverarbeitungssystemen als Qualitätskontrolle im kontinuierlichen Verpackungsprozess. Weitergedacht führt das zu künstlicher Intelligenz (KI) und neuronalen Netzen, die als selbstlernende Systeme relevante Produktmerkmale erkennen und Anwenderparameter automatisch festlegen. Diese Anwendung hat Schubert mit der Entwicklung seines Cobots bereits stark vorangetrieben. Als Unterstützung in der Zuführung an der Maschine lernt der Cobot sich selbstständig auf neue Produkte ein und perfektioniert den automatisierten Prozess. So hilft die Digitalisierung, dass Lebensmittelhersteller in ihrer Produktion schneller, flexibler und effizienter auf Veränderungen reagieren können. Schubert fungiert hier als Innovationstreiber und bietet durch das modulare Design der Verpackungsmaschinen, schnellstmögliche Formatwechsel und optimal aufeinander abgestimmte Prozesse genau die Art von Antwort, die die Verpackungsindustrie in Zukunft braucht.

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