Almig Kompressoren in Köngen liefert zur Erzeugung „absolut“ – d.h. garantiert 100 Prozent - ölfreier Druckluft – ölfrei verdichtende Kolben-, Schrauben- und Turbokompressoren für Liefermengen von 0,15 bis 350 m³/min.
Die Kolbenkompressoren der Baureihe A-O produzieren absolut ölfreie Druckluft gem. DIN ISO 8573, Klasse 0, von 0,15 bis 1,76 m³/min (Betriebsdruck bis 10 bar). Sie sind lieferbar als Aggregat auf Grundrahmen, als Einzel- und Doppelanlage auf liegendem, verzinktem Druckbehälter, als Aggregat auf stehendem Behälter (auch mit Kältetrockner) und als A-Tower individuell konfigurierbar mit bis zu drei Aggregaten. Die direkt gekuppelten, robust gebauten Kompressoren sind die idealen „kleinen“ Drucklufterzeuger – auch im 3 Schichtbetrieb.
Als wassereingespritzte Lento-Schraubenkompressoren zur Erzeugung absolut ölfreier Druckluft gem. DIN ISO 8573, Klasse 0, bietet Almig 15 drehzahlgeregelte und 7 Anlagen mit fester Drehzahl an (Liefermengen 0,86 bis 19,5 bzw. 2,86 bis 5,59 m³/min, Höchstdrücke 5 bis 13 bar). Die drehzahlgeregelten Lento-Anlagen minimieren die Leerlaufzeiten, senken die Energiekosten drastisch und starten im Sanftanlauf ohne kostenintensive Bedarfsspitzen.
Integrierter Kältetrockner
Über einen integrierten Kältetrockner wird der Druckluft permanent Feuchtigkeit entzogen und in den internen Wasserkühlkreislauf zurückgeführt, so daß eine kontinuierliche Frischwasserzufuhr und eine Wasseraufbereitung mittels Osmosesytem entfällt.
Die trockenlaufenden, drehzahlgeregelten Schraubenkompressoren der Duplexx-Baureihe liefern absolut ölfreie Druckluft nach DIN ISO 8573, Klasse 0, im Leistungsbereich von 7,2 bis 32,0 m3/min (Motor-Nennleistungen 75 bis 250 kW, Höchstdrücke 4,5 bis 10,5 bar).
Die zwei trockenlaufenden Verdichterstufen werden dabei nicht wie marktüblich von einem großen Antriebsmotor und einem hochkomplexen Getriebesatz mit einem Hauptgetriebe und zwei Abtriebgetrieben, sondern erstmalig von zwei drehzahlgeregelten Motoren direkt angetrieben. Diese Almig-Technologie erlaubt den höchst möglichen Wirkungsgrad ~99,9 Prozent. Eine selbstlernende Steuerung fährt die Anlagen mit optimaler Bedarfsanpassung und höchster Wirtschaftlichkeit.
Bis zu 7 Prozent Energie-Einsparung möglich
Als Alleinstellung bieten sie außerdem ein variables Druckverhältnis zwischen der 1. und 2. Verdichterstufe durch Almig-π-Control®, wodurch sich eine weitere Energie-Einsparung bis zu 7 Prozent ergibt. Hochpräzise gefertigte Verdichterstufen mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung bieten einen jahrelang konstanten Wirkungsgrad. Kühlflüssigkeit im doppelwandigen Verdichtergehäuse sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und –abfuhr. Als Antriebsmotoren setzt Almig erstmalig ölgekühlte, drehzahlgeregelte Asynchronmotoren ein. Damit werden eine bestmögliche Wärmeabfuhr und sogar der Einsatz unter extremen Temperaturbedingungen ermöglicht.
Die dreistufigen, wassergekühlten Dynamic-Turbokompressoren erzeugen absolut ölfreie Druckluft im Leistungsbereich von 20 bis 350 m³/min (Antriebsleistungen 200 bis 2000 kW, Enddrücke bis 10 bar). Die kompakt gebauten Anlagen überzeugen durch sehr niedrige Energie-, Wartungs- und Servicekosten, fundamentlose Aufstellung und sehr niedrigen Platzbedarf. Die Dynamic-Anlagen passen sich dem Druckluftbedarf an und gewährleisten auch bei schwankendem Luftverbrauch einen konstanten Betriebsdruck.
Das horizontal geteilte Gehäuse sowie horizontal geteilte Lager und Dichtungen gestatten die einfache Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Die untenliegenden Zwischen- und Nachkühler sind für einfache Reinigung mit ziehbaren Rohrbündeln ausgestattet.
Besuchen Sie Almig Kompressoren auf der Brau Beviale 2012 in Halle 4, Stand 438.
