Neue Einsatzfelder für Transportsysteme in Pharma- und Lebensmittelindustrie

B&R erweitert Funktionen bei Track und Shuttle

Funktionszuwachs bei mechatronischen Produkttransportsystemen

B&R präsentiert vier neue Komponenten für seine mechatronischen Produkttransportsysteme. Die Erweiterungen für Acopostrak, Supertrak und „Acopos 6D“ bieten Möglichkeiten in neuen Anwendungsbereichen und eröffnen damit neue Marktchancen für Anwender und Maschinenbauer. Als reinraumgeeignete Produktionstechnik ist das intelligente Track-System Acopostrak jetzt auch in der Schutzart IP69K erhältlich. In dieser Washdown-Version kann der Track mit Hochdruck und Temperaturen bis zu 80 Grad Celsius gereinigt werden. Zudem ist das System komplett staubgeschützt. 

Damit geht B&R auf die Anforderungen anspruchsvoller Branchen wie der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie ein, in denen höchste Anforderungen an die Hygiene gestellt werden. Die neuen Shuttles für Acopostrak sind für den reibungslosen und damit verschleißarmen Betrieb optimiert und können gemeinsam mit bestehenden Transporteinheiten betrieben werden. Außerdem bieten sie höhere Genauigkeit, so dass sich neue Anwendungen beispielsweise in der Medizintechnik eröffnen. Vorteilhaft ist dies beispielsweise, wenn leichte Bauteile, wie Katheter und Insulinpumpen mit hoher Präzision zusammengefügt werden müssen.

Kompakte Transportsysteme

Mit einem neuen 90 Grad-Kurvensegment bietet die Supertrak-Transportsysteme mehr Konfigurationsmöglichkeiten bei geringerem Platzbedarf. Im Vergleich zu Standardtransportsystemen macht die B&R-Lösung die Trackgestaltung so noch variabler. Statt außerhalb gibt das neue Kurvenelement dem Maschinenkonstrukteur die Möglichkeit, mehr Bearbeitungsstationen innerhalb des Tracks zu platzieren.

Aseptisches & Hygiene-Shuttle

Mit der neuen Generation der aseptischen und hygienischen Shuttles für „Acopos 6D“ lassen sich Kleinserien in einer Vielzahl von Branchen wirtschaftlich produzieren. Die Shuttles der Magnetschwebetechnologie „Acopos 6D“, die sich bisher schon berührungslos, geräuschlos und hochpräzise bewegen, erfüllen nun auch höchste Hygieneanforderungen und lassen sich außerdem leicht reinigen. Kunden, die zusätzlich eine keimfreie Umgebung benötigen, können auf die aseptische und Hygiene-Variante setzen. Von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Kosmetika und Pharmazeutika: strenge Hygienevorschriften machen jeden Quadratmeter Produktionsfläche wertvoll. „Unser planares Produktsystem kann den Aufbau von Bearbeitungsstationen vereinfachen und bietet mehr Leistung auf kleinerer Fläche, was besonders wichtig in Reinraumanwendungen ist“, sagt Lazaros Patsakas, Global Segment Manager Medical Device Assembly bei B&R.