Kombiniertes Inspektionssystem reduziert reinigungsbedingte Stillstandszeiten

Kontrollwäge- und Metallsuchsysteme für raue Produktionsumgebungen

Washdown-fähige, kombinierte Inspektionssysteme vereinen Kontrollwäge- und Metallsuchtechnik

Mettler Toledo Produktinspektion hat eine neue Serie washdown-fähiger, kombinierter Inspektionssysteme eingeführt, die Kontrollwäge- und Metallsuchtechnik in einem intelligenten Design vereinen. Die "CM33 Washdown"- und "CM35 Washdown"-Kombinationssysteme richten sich an Hersteller verpackter Lebensmittel, inklusive Molkerei- und Fleischprodukte, die eine reinigungsfreundliche, fortschrittliche Lösung für zuverlässige Fremdkörpererkennung und präzises Wägen benötigen.

Das "CM33 Washdown"-System basiert auf der "C33 Plusline Washdown"-Kontrollwaage, beinhaltet allerdings ein integriertes Metallsuchgerät der Profile-Serie. Das für den Betrieb im mittleren Frequenzbereich ausgelegte System erreicht Durchsatzleistungen von bis zu 250 Wägevorgängen pro Minute bei einer Wägegenauigkeit von bis zu +/- 0,2 Gramm. Das "CM35 Washdown"-System bietet Herstellern einen hohen Frequenzbereich und eine hohe Erkennungsempfindlichkeit. Um ihr Inspektionssystem zu komplettieren, können Kunden zwischen drei Edelstahl-Metallsuchgeräten der Profile-Produktreihe wählen: "Profile Combi LS" für Anwendungen mit kleinen, verpackten Produkten, "Profile Advantage" für maximale Erkennungsempfindlichkeit für anspruchsvolle Anwendungen sowie "Profile R / RZ" für leistungsstarke Inspektion in Anwendungen mit trockenem Schüttgut.

Hygienisches Design verkürzt Stillstandzeiten

Dank ihres hygienischen Designs verkürzen die beiden neuen Kombisysteme die reinigungsbedingten Stillstandszeiten. Sie eignen sich damit für Anwendungen, die intensive Hygieneverfahren unter Einsatz ätzender Reinigungsmittel erfordern. So lässt sich das Risiko bakterieller Verunreinigungen ohne Einbußen bei der Wägegenauigkeit oder bei der Erkennungsempfindlichkeit minimieren. Beispiele für mögliche Anwendungsbereiche sind Joghurtbecher und Käse-Trays ohne Alufoliendeckel. Dies sind typische Anwendungen, bei denen Inhalte überschwappen und Teile der Produktinspektionssysteme verunreinigen können, und die somit intensive Washdown-Verfahren erfordern.

Die geneigten Oberflächen der Washdown-Systeme tragen zu einer schnellen und effizienten Reinigung bei, da sich keine Flüssigkeiten oder Produktreste ansammeln können. Der Eindringschutz ist ebenfalls ein wichtiger Designfaktor. Beide Washdown-Systeme sowie die zugehörigen Bedienoberflächen verfügen über die Schutzart IP69 und halten den meisten ätzenden Reinigungs- und Desinfektionsmitteln stand. Durch Kombination dieser hygienischen Konstruktionsmerkmale verkürzen sich die Stillstandszeiten, die für eine effiziente und intensive Komplettreinigung erforderlich sind.

Einfache Handhabung bei werkzeugloser Wartung

Komponenten wie z. B. das Transportband des Metallsuchsystems und der Sammelbehälter lassen sich mühelos zerlegen und montieren. Die werkzeuglose Wartung erhöht zusätzlich die Verfügbarkeit. Der selbstjustierende elastische Transportgurt macht ein Nachspannen überflüssig und stellt einen korrekt zentrierten Spurlauf sicher. Damit sinkt das Risiko von Schäden am Bandgurt und damit verbundenen, ungeplanten Ausfallzeiten. Für die Handhabung aussortierter Produkte stehen den Kunden verschiedene Optionen zur Verfügung, darunter ein Tunnel für über- und untergewichtige Produkte, eine Sortierweiche, Blasdüsen und Pusher.

Die Speicherung von Artikelparametern zum direkten Abruf bei der automatischen Produkteinrichtung sowohl an der Kontrollwaage als auch am Metallsuchsystem sorgt für zusätzliche Zeitersparnis. Der Speicher der Bedienoberfläche bietet Platz für bis zu 250 Rezepte und ist bei Bedarf jederzeit erweiterbar. „Die CM33 Washdown- und CM35 Washdown-Systeme stellen definitiv eine Neuerung am Markt dar“, so Frank Borrmann, Market Manager bei Mettler-Toledo Produktinspektion. „Diese hoch automatisierten, leistungsstarken Systeme nutzen die allseits bekannte Präzisionstechnologie von Mettler Toledo, die zu den fortschrittlichsten Technologien in diesem Bereich zählt. Die Systeme in kompakter, offener Rahmenbauweise trotzen selbst härtesten Anforderungen in Washdown-Umgebungen ohne Einbußen bei der Qualität. Zudem sparen Lebensmittelhersteller dank der 2-in-1-Kombination aus Kontrollwaage und Metallsuchgerät wertvollen Platz im Produktionsbereich und profitieren von Service und Support aus einer Hand.“

Mit der Entwicklung kombinierter Produktinspektionssysteme hat der Maschinenbauer auf den konkreten Bedarf der Kunden reagiert, wie z. B. die Integration aller benötigten Inspektionstechnologien in Produktionsbereichen mit begrenztem Platzangebot. Diese Produkte setzen auf den modularen Kontrollwaagen der C-Serie auf, die sich durch hohe Flexibilität bei der Integration anderer Inspektionstechnologien auszeichnen. Neben Metallsuchtechnik sind die Kombinationssysteme auch für eine Erweiterung mit Röntgeninspektion, visueller Inspektion oder Track & Trace-Technologie ausgelegt.
 

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