Handtmann präsentiert auf der Anuga Foodtec 2022 neueste Technologien

Modular aufgebaute Lösungen

Gesamtlösung mit Formsystem FS 525

Handtmann präsentiert auf der diesjährigen Anuga Foodtec unter dem Motto „We turn ideas into solutions“ in Halle 6 Stand B010/C019 neueste Technologien zur Herstellung vielfältiger Lebensmittelprodukte. Die modular aufgebauten Lösungen bieten Spielraum vom Start-up bis zur vollautomatisierten, hochindustriell ausgelegten Leistungsproduktion, wahlweise von der Produktvorbereitung bis zur Übergabe in die Verpackungslösung. Im Bereich der Produktvorbereitung werden der Handtmann Inotec Prozessautomat BC140iT-300 und der Variomix Mischer gezeigt. Diese universellen Prozesseinheiten können zum simultanen Erhitzen, Kühlen, Mischen, Zerkleinern und Emulgieren von festen, pastösen und flüssigen Produkten eingesetzt werden. Die Allrounder sind als Einzelmaschine geeignet, aber auch einfach in moderne, komplexe Produktionsprozesse zu integrieren.

Interessenten mit Fokus auf die Dauertrends Snacking und Convenience präsentiert das Biberacher Unternehmen auf dem Messestand zahlreiche Lösungen für geformte Produkte aus den Anwendungen Fleisch und Fleischersatz, Molkerei, Back- und Süßwaren, Vegan-Vegetarisch, Tiernahrung und mehr. Für die automatisierte handwerkliche Herstellung von vielfältigen, geformten Produkten werden die manuellen Formeinheiten MSE 441 und MFE 431 gezeigt, die einfach mit wenigen Handgriffen am Handtmann Vakuumfüller angebracht werden. Für mittlere und industrielle Leistungskapazitäten steht der neu entwickelte Vakuumfüller VF 810 mit Formsystem FS 521 ebenso bereit wie ein Gesamtsystem bestehend aus VF 838 S mit integriertem Füllwolf GD 451 und dem 6-24-banigen Formsystem FS 510. Messehighlight ist die neue und erstmals auf der Anuga Foodtec präsentierte Gesamtlösung von Handtmann, die vom Füll- und Portionierprozess bis zur Einlage in die Verpackung alle Prozessschritte aus einer Hand abdeckt. Vakuumfüller, Füllwolf, Formsystem FS 525, Rückzugsband, Schalenentstapler und Zuführband bilden inklusive dem digitalem Wägesystem WS 910 in neuer advanced Version einen vollautomatisierten Produktionsprozess ab bei gleichzeitig höchster Flexibilität für unterschiedlichste Produkte und Schalenformate.

Auch im Segment des Dosierens bietet der Füll- und Portionierspezialist aus Biberach den Besuchern vielfältige Lösungen. Das neue Dosierventil DV 85-1 ist für das grammgenaue Dosieren von Dips und Soßen, Suppen, Fleischsalat, Desserts, Toppings, Rührmassen, Mürbteig, Aufstriche und pastöse Tiernahrungsprodukte gemacht. Wahlweise direkt in verschiedenartige Behältnisse, wie Becher, Schalen, Tiefziehverpackungen und Gläser oder als Topping. Auch beim Modell DV 85-3 ist eine große Produktvielfalt gegeben durch Produktmassen in der Konsistenz von sehr flüssig, pastös, inhomogen, stückig, faserig, großen Einlagen oder hohem Flüssigkeitsanteil. Eine Heißabfüllung ist bis 90 Grad Celsius möglich. Dosierkolben in unterschiedlichen Ausführungen erweitern das Spektrum zusätzlich. Vorgeführt wird auch das Dosiersystem DS 552 für das direkte, mehrbahnige Dosieren unterschiedlichster Produktmassen in Tiefziehverpackungen, Schalen, auf Transportband oder Teigbandanlagen. Auf industriellen Hochleistungsniveau erfolgt der automatische Dosierprozess flexibel auf 2 bis 24 Bahnen. Das Dosierprinzip mit Rücksaugen, ohne Füllkolben und Ventile, dosiert flüssige bis zähfließende Füllmassen grammgenau und prozesssicher. Messeschwerpunkt sind neben den zahlreichen, prozessunterstützenden Industrie 4.0 Lösungen auch die neuen Handtmann Customized Solutions, mit denen das Unternehmen auch bei individuellen Kundenanforderungen maßgeschneiderte Lösungen anbietet - von der Produktvorbereitung über den Füll-, Portionier-, Dosier- oder Formprozess bis zur Verpackungslösung.