Der Industriegasespezialist Air Products hat mit dem Freshline Multi-Purpose (MP) Tunnelfroster seinen bisher flexibelsten und zugleich leistungsstärksten Tunnelfroster auf den Markt gebracht. Das System erlaubt Höchstleistungen bei gleich vier Betriebsarten - beim Standardfrosten, Crust-Freezing (anfrieren vor dem Schneiden), IQF (individual quick frozen, d.h. lose rollendes Frosten) und Kühlen.
Das leistungsstarke kryogene System sorgt durch eine einzigartige Kälteübertragung für schnelles und effizientes Frosten und damit für einen besonders schonenden und effizienten Gefriervorgang. Der Freshline MP Tunnelfroster eignet sich für Fisch und Meeresfrüchte, Fleisch und Geflügel, Obst und Gemüse, Molkereiprodukte (z. B. Käse), Nudelgerichte, Fertiggerichte (z. B. Pizza, küchenfertige Gerichte) sowie Teig-, Back- und Konditoreiwaren.
Module für flexible Produktionslinien
Durch Module unterschiedlicher Länge (6 Meter beim Grundmodul und 3 Meter bei den Erweiterungsmodulen) und Förderbänder verschiedener Breite (7,2 Meter und 12,2 Meter), lässt sich der Froster an jeden Produktionsprozess anpassen und erweitern. Mit einem Durchsatz von 3.000 kg/h und einem Betrieb bis zu 20 Stunden eignet er sich dabei auch für große Produktionslinien.
Höchste Hygienestandards und einfache Reinigung
Der Froster wurde so konzipiert, dass er höchsten Hygienestandards genügt. Ein seitlich angebrachtes Abluftrohr unter dem Band verhindert eine Kondensation und damit mögliche Verunreinigungen der zu verarbeitenden Produkte. Das Abluftrohr selbst verfügt über ein Reinigungssystem. Dank des kompakten und leicht zugänglichen Aufbaus ist der Froster generell einfach und schnell zu reinigen. Das Gerät kann vertikal geöffnet werden, was einen einfachen Zugriff ermöglicht. Zum Ausstattungsstandard gehört zudem ein integriertes Bandreinigungssystem, optional kann ein Tunnelreinigungssystem hinzugefügt werden.
Programmierbare Prozesse und intuitive Bedienung
Die Bedienung erfolgt intuitiv über einen Touchscreen, der über entsprechende Visualisierungen den Froster und die jeweiligen Prozesse abbildet. Die Kontrolle des Systems übernimmt modernste Steuerungstechnologie mit einer digitalen speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS). Damit können vorprogrammierte Prozesse und Rezepte gespeichert werden, was die Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit beim Wechsel von Betriebsarten und Verarbeitungsprozessen erhöht. Über die Nachverfolgung von Betriebsdaten lassen sich außerdem Betriebsprozesse gezielt analysieren und optimieren.
