Johanning Snack setzt auf Siegelnahttester und Kontrollwaagen aus einer Hand

Qualitätskontrolle für Kartoffelchips

Siegelnahttest: Der Prüfkopf drückt auf den Beutel, der einer voreingestellte Dicke entsprechen muss

Johanning Snack hat sich auf dem hart umkämpften deutschen Kartoffelchips-Markt eine Nische gesichert. Neue Zubereitungsmethoden und Regionalität lautet das Erfolgsrezept des Herstellers. Die Chips „Krosse Kerle“ sind in der Schale geröstet und aus Kartoffeln geschnitten, die aus eigenem Anbau auf benachbarten Feldern stammen. Angesichts steigender Nachfrage trimmte Johanning Snack zuletzt die Verpackungsanlagen auf Hochleistung. Weil auch die Qualitätskontrolle damit Schritt halten sollte, verfügen sämtliche Produktionslinien nun über Siegelnahttester und Kontrollwaagen von Ishida.

Johanning Snack produziert „Krosse Kerle“ in vier Sorten. Die aus der ganzen Kartoffel geschnittenen Scheiben sind doppelt so dick wie bei herkömmlichen Erzeugnissen. In einem speziellen Verfahren werden die Chips langsam und schonend bei niedrigen Temperaturen frittiert. Das Prozedere bewirkt neben einem reduzierten Fettanteil den besonders krossen Biss der Kartoffelchips. Auf den Produktionslinien fertigt das Unternehmen 12 Verpackungsformate mit Füllgewichten zwischen 20 und 200 Gramm. Im Zuge der Automatisierung der Endverpackungsanlagen in 2018 sollte auch die Qualitätskontrolle auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden. Zuvor hatten Mitarbeiter die Dichtigkeit der versiegelten Beutel manuell geprüft und die Gewichtskontrolle war stichprobenartig erfolgt.

Johanning Snack verlangte nunmehr eine lückenlose und absolut zuverlässige Qualitätskontrolle bei Hochgeschwindigkeit. Mit der Installation von Siegelnahttestern und Kontrollwaagen wurde schließlich Ishida beauftragt. Der Technische Leiter Andre Wurz begründet die Entscheidung: „Als einziger Anbieter konnte Ishida beide Systeme aus einer Hand liefern. Dazu kamen die guten Erfahrungen mit dem Ishida-Service für andere Verpackungsmaschinen in unserer Produktion.“

Vollautomatische Inline-Siegelnahtkontrolle

Die neu angeschafften Siegelnahttester TSC-RS können als vollautomatische Inline-Systeme Leckagen von 3 mm Durchmesser aufspüren. Ein Merkmal ist die sehr schonende Verarbeitung der Beutel - ideal für die bruchempfindlichen Kartoffelchips. Insbesondere bei den kleinen Verpackungsformaten bewirken verkantete Chips häufig Ausbeulungen. Diese Unregelmäßigkeiten werden vor dem Eintritt in die Prüfkammer durch spezielle Bürsten glattgestrichen. Anschließend erhält der Prüfkopf des Siegelnahttesters einen optimalen Kontakt zum Beutel und testet gemäß voreingestellter akzeptabler Druckwerte die Unversehrtheit der Siegelnähte. Ein Servoantrieb ermöglicht dabei optimale Druckausübung ohne die Verpackung oder ihren Inhalt zu beschädigen.

Die Siegelnahttester TSC-RS entdecken zuverlässig eine Reihe von Qualitätsmängeln. Verschmutzte Heißsiegelbacken mit angebrannten Packstoff- oder Füllgutresten können Pinholes in der Heißsiegelnaht verursachen. Bei der Abfüllung gelangen auch oftmals Produktbestandteile in die untere Siegelnaht der Chipstüten und verursachen Undichtigkeiten. Ebenso gefunden werden Beutel mit Brandlöchern an den Längs- und Quernähten. Nicht heiß genug versiegelte Verpackungen platzen bei der Kontrolle auf und lassen sich direkt aussondern. Darüber hinaus werden Leerbeutel identifiziert, die nach Störungen der vorgeschalteten Schlauchbeutelmaschinen nur mit Stickstoff befüllt den Siegelnahttester erreichen.

Mit Sicherheit das richtige Gewicht

Auch für die Gewichtskontrolle der Kartoffelchips konnte Ishida eine passende Lösung beisteuern. Die Kontrollwaagen der Hochleistungs-Baureihe DACS-G wachen jetzt über die Einhaltung der gesetzlichen Bestimmungen bei Johanning Snack. Falls ein Beutel nicht den Spezifikationen entspricht, wird er zuverlässig ausgeschleust. Zugleich verhindern die Kontrollwaagen Produktverlust durch Überfüllung. Die Maschinen haben eine Hochgeschwindigkeits-Wiegezelle mit einer Genauigkeit von 0,2 Gramm und ein spezielles System zur Kompensation von Bodenvibrationen. Per Knopfdruck wird zwischen zwei Einstellungen gewechselt, so dass sich mit einer Kontrollwaage eine sehr breite Produktpalette kontrollieren lässt.

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