Kosmetikprodukte bestehen aus einer Vielzahl unterschiedlicher Rohstoffe. Nicht alle Komponenten werden dabei direkt vor Ort beim Hersteller gemischt. Für die Qualität und Haltbarkeit ist es oft günstiger, bestimmte Zubereitungen fertig gemischt zu beziehen. Bei der Produktion dieser Zubereitungen ist eine hygienische Arbeitsweise gefordert, die zudem noch alle Rezepturen zuverlässig immer gleich mischt. Bei stark variierenden Produktmengen von wenigen Kilogramm bis über 10 Tonnen ist zudem Flexibilität gefragt auch bei Pumpen, die sowohl kleine Gebinde als auch große Rühr- und Mischkessel füllen und entleeren müssen.
Als Zulieferer der Parfüm-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkebranche bietet Symrise eine Vielzahl nach Kundenwunsch gemischter Produkte. Je nach Rezeptur werden dabei unterschiedlichste Rohstoffe mit Lösungsmitteln wie Wasser oder Alkohol versetzt und die fertige Mischung in passende Gebinde zur Weiterverarbeitung abgefüllt. Gerade im Bereich kosmetischer Zutaten gibt es eine große Bandbreite an Rezepturen, die noch dazu in der Menge stark variieren. Hier setzt Symrise auf bewährte Pumpenlösungen von Flux. Die modular aufgebauten Pumpen erlauben eine zuverlässige und hygienische Produktion und stellen selbst bei häufigen Produktwechseln einen wirtschaftlichen Betrieb sicher.
Für Produkte, die aus vielen unterschiedlichen und noch dazu oft teuren Komponenten bestehen, ist es für Hersteller oft wirtschaftlicher, statt der Einzelkomponenten gleich vorgemischte Zubereitungen einzusetzen. Durch das Abfüllen in gebrauchsfertige Mengen wird die eigentliche Produktion erleichtert. Teure oder schwer mischbare Komponenten lassen sich individuell mit der Trägerflüssigkeit leichter und genauer mischen, der Herstellungsprozess wird einfacher und wirtschaftlicher. Die Spezialisten mischen dazu die jeweiligen Zubereitungen exakt nach Anwendervorgabe und in genau der gewünschten Menge.
Björn Albrecht, Plant Manager Operations Cosmetic Ingredients am Symrise Standort Holzminden, erklärt: „Die Bandbreite unserer zu fördernden Fluiden reicht von kleinsten Mengen an Aromen, Essenzen oder Parfümkomponenten bis hin zu Wasser oder Alkohol als Grundlage mit bis zu einigen hundert Litern. So sind, je nach Bedarf, Batchmengen von wenigen kg bis hin zu Großmengen von drei bis vier oder sogar zwölf Tonnen durchaus üblich.“ Für die Produktion müssen dabei höchste Standards bei Sauberkeit und Hygiene eingehalten werden, da beispielsweise die Haltbarkeit von Lebensmitteln oder Kosmetika ohne Konservierungsstoffe nur durch Keimfreiheit bei den Grundstoffen gewährleistet wird.
Um die große Bandbreite an Einzelkomponenten in unterschiedlichen Mengen präzise zu fördern, ist eine flexible Pumpenlösung essentiell. In diesem Fall wird an einen stationär aufgehängten Motor der durch einen Balancer praktisch gewichtsfrei gehalten wird, für jedes Produkt ein neues, sauberes Pumpwerk montiert. Gebrauchte Pumpwerke mit Produktresten gehen im Austausch in die Spülerei wo sie zerlegt und hygienisch gereinigt werden. Damit ist sichergestellt, dass weder Kreuzkontaminationen noch Fremdstoffe oder Verschmutzungen wie Keime in den Misch- oder Abfüllprozess gelangen. Die einfache Verbindung aus F/FP 425-Pumpwerk und Antriebsmotor und die einfache, werkzeuglose Demontage der Pumpe zur Reinigung erlaubt so einen prozessorientierten, wirtschaftlichen Betrieb auch bei viskoseren Fluiden.
Unterschiedlich lange Pumpenrohre mit 500 bis 2000 Millimeter Eintauchtiefe erlauben ein einfaches Umsetzen auch bei unterschiedlichen Behältergrößen, vom 20 Liter Kanister bis hin zu IBC oder Fass. Die Pumpe ermöglicht dabei eine fast vollständige Gebindeentleerung. In einem 200 Liter Fass verbleiben so nur 0,05 Liter Restmenge, also 0,02 Prozent des Füllvolumens (siehe Bild). Die hier eingesetzten Pumpen sind außerdem mit einer eingebauten Rücklaufsperre versehen. Diese verhindert ein Zurückfließen des im Pumpenstab befindlichen Mediums beim Anheben oder Entfernen der Pumpe aus dem Gebinde. So werden teure Medien beim Umsetzen von Gebinde zu Gebinde vollständig genutzt, gleichzeitig lässt sich das Pumpwerk leicht entfernen und praktisch tropffrei zur Reinigung bereitstellen. Dabei hat sich die separate Reinigung und das sortenreine Entleeren und Entsorgen von Restmengen als deutlich wirtschaftlicher erwiesen als das sonst übliche Spülen mit Frischwasser und die nachfolgende Abwasserbehandlung.
Durch den gewichtsausgleichenden Balancer, an dem der Antriebsmotor hängt, lassen sich alle Pumpwerke einfach und ergonomisch im Umkreis von etwa 5 Meter rund um den Aufhängepunkt in die unterschiedlichen Gebinde einsetzen. Der Ex-geschützte Motor ist als einziger in seiner Klasse drehzahleinstellbar und dank seiner bürstenlosen Technologie wartungsfrei und für Dauerbetrieb geeignet. Er ermöglicht es der Pumpe, die angesaugten Medien mit bis zu 110 Liter pro Minute und bis zu 10 Meter Wassersäule zu fördern. Selbst ein vorübergehender Betrieb gegen ein geschlossenes Ventil, z.B. an einer Zapfpistole beim Abfüllen oder einem noch geschlossenen Kugelhahn ist problemlos möglich. Bei den hier verarbeiteten Medien für die Lebensmittel- oder Kosmetikindustrie werden Edelstahlpumpwerke eingesetzt, je nach Anwenderwunsch sind aber auch Ausführungen in Polypropylen, mit metallverstärktem Innenrohr oder Hastelloy C für korrosive Medien verfügbar.
Langlebige Gleitringdichtungen und zwei Stellhebel zum einfachen Schließen der Rücklaufsperre ergänzen die praxiserprobte Pumpenkonstruktion. Müssen größere Mengen umgefüllt werden, so arbeiten die Pumpen über einen in die Förderleitung eingesetzten Durchflussmesser. Während kleinere Mengen zum Beispiel zum Befüllen von Kanistern per Zapfpistole gut vom anwesenden Mitarbeiter manuell umgefüllt und abgeschaltet werden können, erlaubt der Mengenmesser die exakte Mengenanzeige auch bei nicht durchsichtigen Behältern vorzugeben. Diese Vorgehensweise hat sich bewährt und erlaubt mit einfachen Mitteln eine sehr präzise Mengendosierung.
Ein weiterer Vorteil der polierten, gratfreien Edelstahl-Pumpen ist laut Albrecht die praxisgerechte Konstruktion: „Für unsere stark wechselnden Medien und die häufigen Pumpenwechsel ist der angeschweißte Milchrohranschluss ideal. Im Gegensatz zu sonst üblichen einfachen Schlauchstutzen garantiert diese Verschraubung einen schnellen, immer hygienischen Anschluss von Rohren oder Schläuchen. Durch die Deckenaufhängung entfallen unfallträchtige Kabelführungen, der Arbeitsplatz ist damit zwischen den einzelnen Mischarbeiten immer frei und befahrbar. Wir setzen die Pumpen in unterschiedlichen Ausführungen und mit verschiedenen Motoren seit über 20 Jahren auch in den anderen Werksabteilungen ein, da die Handhabbarkeit, der Arbeitsschutz und das Preis/Leistungsverhältnis für uns optimal sind.“ Müsste durch Fremdkörper oder lange Betriebsdauer doch einmal eine Dichtung oder ein Lager der Fasspumpen ausgewechselt werden, ist das durch den einfachen Aufbau und die gute Zerlegbarkeit in kürzester Zeit erledigt. Die Pumpenspezialisten bieten dafür einen schnellen Ersatzteilservice.
Ob große Fördermengen oder gezielt dosierte Kleinmengen für Mischungen oder zur Abfüllung in kleinere Gebinde, die leicht zerlegbaren Fasspumpen überzeugen durch einen wirtschaftlichen Betrieb. Der leichte Austausch der Pumpwerke zusammen mit der separaten Reinigung erlaubt einen immer hygienischen Betrieb und garantiert so eine Produktqualität auf höchstem Niveau.
