Eine Wärmetauschereinheit für stille und kohlensäurehaltige Getränkeproduktion bei Hariss im ostafrikanischen Uganda

Wärmetauscher Alfa Laval Frontline Widestream

Im ostafrikanischen Uganda zählt der Lebensmittel- und Getränkehersteller Hariss International Ltd. zu den führenden Produzenten von stillen und kohlensäurehaltigen Getränken. Trotz steigender Nachfrage konnten die Kapazitäten jedoch in der Vergangenheit nicht ausgebaut werden, da in den Produktionshallen ein eklatanter Platzmangel herrschte. Ein Problem, das mithilfe des italienischen Anlagenbauers Water Systems gelöst wurde, einem Integrationspartner von Alfa Laval, der insbesondere bei technisch schwierigen Herausforderungen gefragt und erfolgreich ist.

Die größte Herausforderung bestand darin, dass die Produktionsanlage nicht nur mit einer neuen Getränkeproduktionslinie ausgestattet werden sollte, sondern die Produktionskapazitäten sowohl für stille als auch für kohlensäurehaltige Getränke gesteigert werden sollten. Um platzsparende Synergieeffekte zu realisieren, fokussierte sich Water Systems schließlich auf die beiden Plattenwärmetauscher, die normalerweise aufgrund der unterschiedlichen Pasteurisierungstechniken in jeweils unterschiedlichen Konfigurationen in den Produktionslinien für stille und kohlensäurehaltige Getränke eingesetzt werden.

Kühler und Kurzzeiterhitzer in nur einer Wärmetauschereinheit

Entgegen der normalen Vorgehensweise wurde nur ein einziger Plattenwärmetauscher des Typs Alfa Laval Frontline 8 Widestream als Hybridkühler und Kurzzeiterhitzer eingesetzt, um die Produktion beider Getränkearten zu ermöglichen. Ein Unterfangen, was zwar ungewöhnlich ist, aber bemerkenswerte Ergebnisse zeigte – und das nicht nur bei der gesparten Stellfläche. Der innovative Einsatz des Alfa Laval Frontline Widestream reduziert die Kosten für Ausrüstung, Installation, Betrieb, Wartung und Service. Gleichzeitig werden Hygiene, Sicherheit und Qualität in der Produktion gewährleistet. Schließlich muss nur eine einzige Einheit betrieben und gewartet werden. Ein großer Vorteil gegenüber den gängigen Lösungen mit zwei Einheiten.

Dank der der modularen Konstruktion mussten für die Konfiguration des Wärmetauschers mit 247 Platten nur einige Rohrleitungen umgelegt werden. Dadurch kann nun ein Abschnitt des fünfteiligen Wärmetauschers als Kühler betrieben werden, wenn er in einer Vormischeinheit für kohlensäurehaltige Getränke eingesetzt wird, und als Kurzzeiterhitzer, wenn stille Getränke und Fruchtsäfte abgefüllt werden.

Höchste Energieeffizienz und zusätzliche Werks- und Produktionskapazität

Diese Hybrid-Version des Frontline-Wärmetauschers ermöglicht Hariss International minimale Ausrüstungs- und Installationskosten bei einer erheblichen Reduktion der Produktionslinien-Stellfläche. Wenn er als Kurzzeiterhitzer eingesetzt wird, stellt der Frontline mehr als 85 Prozent der von dem heißen Produkt genutzten Wärme wieder her, um sie zum Vorwärmen des kalten Produkts wiederzunutzen. Außerdem erfüllen alle Pumpen und Rührwerke in der Produktionslinie die Normen zur elektrischen Energieeffizienz.

Hariss International ist mit der zusätzlichen Kapazität des Werks und der damit verbundenen Sicherheit mehr als zufrieden. „Unsere neue Getränkeproduktionslinie erfüllt alle unsere Erwartungen an eine verlässliche, hygienische und produktionsstarke Anlage“, betont Chadi K. Ahmad, Direktor von Hariss International. Neben dem Plattenwärmetauscher beinhaltet die Getränke-Produktionslinie für Hariss International weiteres Equipment von Alfa Laval, das unter anderem für die Übertragung und das Mischen von Zutaten sowie die Reinigung und Steuerung des Tanks eingesetzt wird. Zum Beispiel SRU-Pumpen, Mischer, Rührer, Tankreinigungsgeräte, Ventile aller Art und Steuerköpfe. Gegenwärtig wird sogar darüber beraten, die Anlage weiter auszubauen, um der steigenden Nachfrage nachzukommen.

Zudem beabsichtigt Hariss International, auch in andere Länder der Ostafrikanischen Gemeinschaft zu expandieren. Um die Bemühungen des Unternehmens zu unterstützen, werden Water Systems und Alfa Laval auch in Zukunft innovative und effiziente Lösungen zur Verfügung stellen, die Geld und Zeit sparen, eine hohe Qualität bieten und die hohen Anforderungen der Hygienekontrolle sowie an die Behandlung von wärmeempfindlichen Medien erfüllen.
 

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